Inox

Fie că suntem producători, sau consumatori, trebuie să fim atenți la calitatea materialelor pe care le folosim nu numai din punct de vedere al performanței tehnice, dar și din punct de vedere al duratei de viață a acestora, al diversității utilizării lor și nu în ultimul rând trebuie să fie prietenoase cu mediul înconjurător. Doar astfel putem să creștem nivelul de calitate al vieții noastre.

Odată ce un produs nu mai poate fi folosit din punct de vedere tehnic, acesta ar trebui să fie 100% reciclabil, pentru ca ciclul de viață al acestuia să poată fi reluat.

Un astfel de produs este oțelul inoxidabil, sau în limbajul comun, inoxul.

Calitățile inoxului se referă la rezistența la coroziune, duritate (are o duritate mai mare decât 50% dintre oțelurile medii), fiind un material cu proprietăți igienice și ușor de curățat, cu o bună rezistență la îngheț sau căldură. Inoxul este un metal reciclabil, care poate fi ușor transformat în obiecte cu destinații multiple. Acesta, este rezistent la umiditate si sub acțiunea acizilor. 

Aceste proprietăți ale inoxului, îl fac atractiv pentru mai multe industrii decât orice alt aliaj. Astfel, produsele de inox, se regăsesc în orice casă sub formă de tacâmuri sau vase de gătit, fiind foarte folosit în industria alimentară, iar datorită rezistenței acestuia la actiunea substanțelor chimice, este utilizat și în industria chimică și farmaceutică. Calitățile inoxului sunt folosite în domenii precum: construcții echipamente și mașini, construcții civile și industriale, dar și în industria IT.

Inox Metal SSR comercializează o gamă largă de produse din inox pentru confecții metalice, construcții și instalații, precum table inox, țevi inox, bare inox, profile inox, fitinguri inox pentru instalații, electrozi și sârme.

Oțelul inoxidabil este un aliaj care conține fier - o substanță formată din două sau mai multe elemente chimice - utilizată într-o gamă largă de aplicații. Are rezistență excelentă la rugină datorită conținutului său de crom, de obicei de la 12 la 20% din aliaj și are un conținut de carbon mai mic de 1,2%. Există mai mult 57 de oțeluri inoxidabile recunoscute ca aliaje standard, pe lângă numeroasele aliaje fabricate de diferiți producători de oțel inoxidabil. Aceste tipuri de oțeluri sunt utilizate într-un număr aproape nesfârșit de aplicații și industrii.

Oțelurile inoxidabile sunt fabricate din câteva elemente elementare precum minereu de fier, crom, siliciu, nichel, carbon, azot și mangan.

Fabricarea oțelului inoxidabil implică o serie de procese. Mai întâi, oțelul este topit și apoi este turnat în formă solidă. După diferite etape de formare, oțelul este tratat termic, apoi curățat și lustruit pentru a obține finisajul dorit. Apoi, este ambalat și trimis producătorilor, care îl prelucrează pentru a produce formele dorite.

Prelucrarea semifabricatelor se realizează prin aplicarea următoarelor tehnologii de fabricație:

• Laminare la rece
• Laminare la cald
• Forjare
• Matrițare
• Trefilare

Oțelurile inoxidabile se împart în patru mari grupe : feritice, austenitice, martensitice și duplex după structura la răcire în aer.

• Oțelurile feritice. Oțelurile inoxidabile feritice includ clasa 430 și conțin ca principal element de aliere , cromul. Pot fi intărite prin tratament termic au ductibilitate și formabilitate bună. Sunt frecvent utilizate în aplicațiile auto, bucătărie și echipamente industriale..
• Oțelurile inoxidabile austenitice sunt cele mai sudabile din oțeluri și pot fi împărțite în trei grupe: crom-nichel comun (seria 300), azot mangan-crom-nichel (seria 200) și aliaje de specialitate. Austenitic este cel mai popular grup de oțel inoxidabil și este utilizat pentru numeroase aplicații industriale și de consum, cum ar fi în fabrici chimice, centrale electrice, prelucrarea alimentelor și echipamente lactate. Oțelurile inoxidabile austenitic au o structură cubică centrate pe față. Deși în general sunt foarte sudabile, unele grade pot fi predispuse la sensibilizarea zonei afectate de căldură sudată și la crăparea caldă a metalului de sudură. Otelurile martensitice sunt oteluri inalt aliate cu un continut de crom intre 12-18% si continut de carbon de peste 0,1%, devin austenitice la 950-1050°C si prin călire duc la crearea unei structuri martensitice. Aceste oteluri au o duritate ridicata ce evolueaza o data cu cresterea continutului de carbon. Se utilizeaza la confectionarea produselor ce necesita o duritate ridicata (lame de ras, cutite, foarfeci etc). Pentru o mai buna rezistenta la presiune este necesara o prelucrare in prealabil a suprafetei, eventual slefuirea materialului.
• Oțelurile inoxidabile martensitice sunt similare cu oțelurile cu aliaj scăzut în carbon. Ele au o structură similară cu cea a feriticelor cu o latură de cristal centrat pe corp, "tetragonal" (bct). Datorită adăugării de carbon, ele pot fi întărite prin tratament termic, în mod similar cu oțelurile de carbon. Acestea sunt clasificate ca un grup "ferm" feromagnetic. Elementul principal de aliere este cromul, cu un conținut tipic de 12-15%.
• Oțelurile duplex combină proprietățile inoxurilor feritice și a celor austenitice. Sunt utilizate datorită rezistenței mari la temperaturi (<1150°C) și în medii corozive, de exemplu în industria metalurgică pentru cuptoarele de tratament termic.

 

Mărci de materiale inoxidabile
Feritice:	1.4000; 1.4002; 1.4016; 1.4104; 1.4105; 1.4113; 1.4509; 1.4510; 1.4511; 1.4512; 1.4522; 1.4575
Martensitice:	1.4006; 1.4024; 1.4028; 1.4057; 1.4109; 1.4112; 1.4116; 1.4120; 1.4122; 1.4125; 1.4313; 1.4418; 1.4542
Ferito-martensitice:	1.4021; 1.4034
Ferito-austenitice:	1.4362; 1.4460; 1.4462
Austenitice Cr - Ni:	1.4301; 1.4303; 1.4305; 1.4306; 1.4311; 1.4315; 1.4541; 1.4550
Austenitice Cr - Ni - Mo:	1.4401; 1.4404; 1.4406; 1.4429; 1.4435; 1.4436; 1.4438; 1.4439; 1.4465; 1.4539; 1.4561; 1.4563; 1.4565 S; 1.4571

  Procesul rapid de producere a inoxului inoxidabil are trei etape:

1. Topirea plăcilor
2. Turnarea plăcilor
3. Șlefuirea plăcilor

Pentru fabricarea oțelurilor inoxidabile feritice, este nevoie de combinație fier și crom, iar pentru a obține oțeluri austenitice inoxidabile, se adaugă nichel la amestec. Acest amestec de materie primă este topit într-un cuptor cu arc electric. Metalul topit este rafinat și decarburat într-un vas Argon-Oxigen Decarburiser (AOD) prin suflare oxigen, argon și azot în oțelul topit. Oțelul inoxidabil rafinat este prelucrat printr-o mașină de turnare continuă pentru a produce plăci din oțel inoxidabil. Plăcile pot trece printr-un proces de șlefuire a suprafețelor pentru a elimina eventualele defecte de suprafață. Acesta este primul produs vandabil.

Laminarea la cald

Procesul de laminare la cald începe la cuptorul de reîncălzire unde plăcile sunt încălzite la temperaturi cuprinse între 1 100 și 1 300 ° C, în funcție de tipul de oțel inoxidabil. Plăcile sunt apoi laminate la o grosime între 65 și 25 mm. Placile subtire sunt în continuare rulate moara Steckel. După atingerea indicatoarelor predeterminate, materialul poate fi fie înfășurat (bobina neagră, cunoscută și sub numele de banda caldă, HR sau HRA) sau tăiat în plăci (plăci negre (HRA)). Masa bobinei este cuprinsă între 20 și 30 de tone, iar grosimea este, în general, între 3 mm și 8 mm.
Grosimea plăcii poate fi cuprinsă între 3 mm și 65 mm.

Reacție și decapare

Produsele laminate la cald sunt dedurizate și rectificate (decapate cu acizi) pentru a produce un produs de finisare. Acest produs are un finisaj mat de culoare gri deschis.

Laminarea la rece

Laminarea la rece a bobinelor are loc pe una dintre cele patru laminoare Sendzimer (fabrici Z), care produc oțel inoxidabil, laminat la rece neted și lustruit.

Domeniul de grosime al produsului laminat la rece este între 0,2 mm și 6 mm.

Materialul este apoi reintrodus în cuptor (moale) și pasivat, înainte de a fi prelucrat, pentru a asigura o suprafață netedă, cunoscută ca finisare.

Alternativ, materialul laminat la rece poate fi prelucrat până la un finisaj lucios (BA). Acest lucru se realizează prin recoacerea într-un cuptor vertical cu o atmosferă inertă, pentru a reține suprafața lucioasă impusă de procesul de laminare la rece.

Aceste bobine din oțel inoxidabil, laminate la rece, pot fi apoi tăiate în bobine sau foi mai mici sau tăiate în lățimi mai restrânse înainte de a fi ambalate și expediate clienților.

Șlefuirea

În urma proceselor de laminare la rece, recoacere și subțiere, materialul poate fi finisat uniform prin șlefuire cu benzi abrazive. Tehnologiile de slefuire sunt: șlefuire uscată, șlefuire în ulei, microșlefuire, șlefuire plană, rozetare, șlefuire umedă, șlefuire pe ambele părți 

Calităţi Inox